樣片支持體主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè),由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應(yīng)力小等特點,其商業(yè)價值在二十世紀五十年被人們認識,被應(yīng)用于航空、航天等高科技領(lǐng)域。
樣片支持體以鈦為基材(絲、棒、管、板、網(wǎng)),在鈦基板上刷涂貴金屬涂層,使其具有良好的電催化活性、導(dǎo)電性。與原始石墨陽極和鉛陽極相比,加工電化學電極尺寸較穩(wěn)定,電解的過程當中電極間距離不會變化,確保電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行;催化活性高,工作電壓低;工作電壓低,因此電能消耗較小,直流電耗可降低10%---20%。
樣片支持體可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題,避免了對電解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而大大提高了金屬產(chǎn)品的純度;可提高電流的密度,增加電解效率;貴金屬銥和釕的氧化物,因此鈦電極的耐腐蝕性較強;可避免鉛陽極變形后的短路問題,從而可提高工作效率;鈦電極重量輕,較之石墨陽極和鉛陽極可減輕勞動強度;鈦基體形狀及制作較容易,可高精度化。加工電化學電極在未受損傷的前提下,基體可以反復(fù)使用;在某些電解工藝中,如電解提取有色金屬、電鍍行業(yè)、電化學還原制取有機物等,陽極的設(shè)計反應(yīng)是析氧反應(yīng),因此希望開發(fā)一種析氧過電位低的陽極材料,銥系涂層鈦電極正是在此背景下發(fā)展起來的。
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